立式电机和卧式电机对于轴承而言，结构上相似，只是受力不同。假设电机外界没有任何轴向力和径向力。在卧式电机中，两端轴承承受的就是转子重力，这个力对轴承而言是径向负荷。

如果电机变成立式电机，同样在不承受任何外界负荷情况下，转子重力变成了轴向负荷，此时两个轴承没有径向负荷。这里我们不考虑由于定转子中心线偏移而导致气隙不对称所引起的径向负荷。因此，立式电机两端轴承承受的是轴向力，没有径向力。

电机轴承的配置一般为，一端定位，一端浮动。不论轴承处于定位端还是浮动段，都可以承受径向负荷；而轴向负荷则由固定端轴承承受，浮动端轴承不承受轴向负荷。

综合上述内容，立式电机转子重量全部作为轴向力，施加在定位端轴承上，而浮动端轴承既不承受轴向力，同时所承受的径向力也很小。

以这个原理为基础，我们就可以分析题目的问题，到底立式电机定位端应该在上端还是下端？

在下文中，会用“轴伸端”和“非轴伸端”来表述，至于轴伸端放在上面还是下面，道理都是一样的。需要注意的三个方面：

1、两端轴承的选择

由于定位端承受轴向力，因此定位端需要选择可以承受轴向力的轴承。非定位端则无所谓。

最常见的选型是，深沟球轴承、角接触球轴承等可以承受轴向负荷，可以作为定位端；NU/N系列的圆柱滚子轴承不能承受轴向负荷，则不能作为定位端。球面滚子轴承可以承受轴向负荷，但是承受轴向负荷的时候，两列滚子中会有一列容易出现负荷过轻的情况，因此需要实际问题具体分析。

2、轴伸端外界有轴径向负荷

如果轴伸端有外界径向负荷，当轴承同时再承受转子重力（轴向力）时，轴伸端轴承的受力就会比较大；反看另一端，非轴伸端似乎就没有什么负荷了。当这样的情况出现时，轴承端的轴承尺寸就会比较大，而非轴伸端的轴承会比较小，这样的轴承尺寸匹配会出现性能和成本上的不平衡。不仅经济性不好，反而可能会导致轴承出现问题。

3、维护的方便性

在轴承维护时，综合考虑两端轴承负荷的情况，定位端承因承受联合负荷（轴向和径向），则需要更多的维护，会面临更频繁的拆卸。

那么，当这颗需要更多维护的轴承放在非轴伸端，进行维护时，就要考虑拆卸风扇、风罩等其他部件，在操作上是不是会有额外的工序。

我们不能一言以蔽之的回答立式电机的定位端轴承放在上面好还是下面好，每一种选择都需要适应相应的工况。只有了解基本原理之后，才能以不变应万变，作出的合适的选择。

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