轴承超精是什么？轴承超精工艺是一种进给运动，以实现微量磨削的一种光整加工方法。超精加工前的表面一般经过精密车削、磨削。具体是指在良好的润滑冷却条件下，用细粒度的磨具(油石)对工件施加较小的压力，并在垂直干工件旋转方向,对以一定速度旋转的工件作快而短促的往复振荡运动的一种光整加工方法。

轴承超精研的作用是什么？在滚动轴承制造过程中,超精是轴承套圈加工的末尾工序,它对于降低或消除磨加工遗留的圆形偏差,修理沟道的形状误差,细化其表面粗糙度,改善表面物理机械性能,降低轴承的震动、躁声,提升轴承的寿命,起到了重要作用。

具体能体现在下面三个方面

1、能有效的降低波纹度。在超精研过程中，为了能够保证油石始终作用于波峰而不与波谷接触，油石与工件接触的圆弧≥工件表面波纹度的波长，如此一来，波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，从而减少了波纹度。

2、改善球轴承滚道的沟形误差。超精研能够有效的改善30%左右滚道的沟形误差。

3、能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中，主要产生冷塑性变形，从而使得超精研后，工件表面形成残余压应力。

4、能使套圈工作表面的接触面积增加。超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15%～40%，增加到80%～95%。

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