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选择轴承需要配合考虑的因素

除电气质量问题外,对于电机生产厂家最让人头疼的也就数轴承系统问题了。对于轴承系统问题,客户使用过程的维护特别重要,除此以外,电机生产厂家对于关联零部件公差的设计及制造过程控制对最终的使用结果起至关重要的作用。

关于选择配合考虑的因素,如下:

1、轴承内圈和外圈直径。

2、轴承的结构类型,如向心轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承等。

3、轴承的的精度等级,如po、p5、p6等。

4、其他因素

(1)轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源(如电机运行时绕组传递的热)的影响,轴承套圈的温度高于与其配合零件的温度。因此,轴承内圈与轴的配合可能变松。外圈与外壳孔的配合可能变紧,所以轴承的工作温度较高时,应对选用的配合进行适当的修正。

(2)当轴承的旋转速度较高,又在冲击振动负荷下工作时,轴承与轴和轴承室的配合最好都选过盈配合。

(3)当轴承承受载荷大或承受振动、冲击载荷时,其过盈量适当加大。采用空心轴、薄壁或塑料制轴承室时,过盈量应适当加大。

通常情况下,轴轴承位和轴承室的公差等级随轴承的公差等级、旋转精度和运动平稳性的提高而应相应提高。考虑到轴与轴承室对轴承精度的影响以及加工的难易程度,一般轴的加工精度取轴承同级精度或高一级精度:而轴承室则取低一级精度或同级精度。

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