电机产品是将电能转换为机械能的设备，其中最为关键的是电机轴承的选择，轴承的负荷能力必须与电机的功率和转矩相匹配，轴承的尺寸与电机关联零部件的物理空间相符合。

在许多情况下，选择轴承类型时需要考虑多种因素，并权衡这些因素之间的利弊。选择标准轴承类型时最重要的考虑因素主要包括可容空间、负荷、不对中、精度、转速、噪声、刚度、轴向位移、安装和拆卸、嵌入式密封、负荷大小和方向等。

各种轴承类型因其设计而独具特性，这些特性使某类轴承表现了被应用的倾向性。例如，深沟球轴承可以承受中等径向负荷和轴向负荷，这种轴承的摩擦小，而且能提供高精度和低噪声等多种不同的设计，因此特别适用于中小型的电机。球面滚子轴承可以承受很重的负荷和有自动调心的特性。因此适用于重负荷、轴挠曲和不对中等工况的重型机械中。

在大多数情况下，轴承的特性也不单纯地取决于与轴承的设计。例如，角接触球轴承或圆链滚子轴承的轴承配置，其刚度与所施加的预紧有关。轴承转速则受到轴承和相关零部件的精度以及保持架设计的影响。

轴承配置设计重要的考虑因素，还包括负载能力和额定寿命、摩擦、允许转速、轴承内部游隙或预紧、润滑和密封等。直径较小的轴，可与大部分的球轴承配合使用。最常用的是深沟球轴承，还有滚针轴承。直径较大的轴，可以选用圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和以及深沟球轴承。当径向空间有限时，应选择横截面较小的轴承。

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