轴承系统是电机产品非常关键的要求，轴承系统运行质量直接影响到电机的运行效果，特别是轴承杂音、发热等问题，在电机运行过程中出现的情况较多。就轴承系统本身，其自身零部件的同轴要求至关重要。

电机轴承系统通常由轴、端盖轴承室、轴承、轴承内外盖组成，按照不同的设计方案可能还会有轴承挡油盘，对于密封轴承，不需要轴承内盖。我们以非密封轴承结构，以轴承符合为前提，对该问题进行剖析。

（1）转轴轴承位的加工精度要求及配合要求

对于任何一款电机，转轴的轴承位尺寸公差要求较高，同时要求有较好的表面粗糙度，也是轴加工过程中质量控制的关键。在原来的文章中我们谈过轴承跑圈问题，如果存在跑内圈问题，也就是轴承内圈相对于轴有周向的位移，我们可以将该问题放大后去理解，轴承跑外圈，即轴承内圈与轴配合松动，按照转子因重量下沉的原则，当轴承室直径符合要求时，相当于轴与轴承的轴线产生了一定夹角，处于非同轴状态。我们再反过来理解，要保证轴与轴承的同轴问题，两者的配合应当为过盈配合。

（2）端盖轴承室的加工精度用配合要求

与轴与轴承的配合关系分析思路相同，当轴承室直径大于规定要求时，电机运行过程很容易出现跑外圈问题，轴承跑外圈的问题我们在原来的文章中谈过。同样以放大原则对该问题进行阐述：以轴承与轴的配合合理性为前提，当轴承室与轴承外圈配合松动时，同样会出现轴中心线与轴承室同心线的不重合问题，即两者不同轴，这样对于轴承系统运行有害无益。特别是针对于不同类型的轴承，如深沟球轴承承，其最理想的状态是通过轴或轴承室的配合关系，达成预紧状态，更有利于轴承本身的运行质量；从理论的分析，这样也更容易保证彼此的同轴度要求。

（3）轴承内外盖加工控制要求

从轴承内外盖的工作机理分析，其尺寸加工精度要求不高，在电机装配和运行中起到固定轴承、调节轴向位移及挡油挡尘的作用。但在实际生产过程中，轴承盖与轴相擦的事实比比皆是。从加工控制的角度，轴承盖止口、轴孔以及固定孔节圆应呈同轴关系，机加工工艺的选择应保证该要求内容，但在实际加工过程中，止口直径偏小、固定孔打偏都很容易导致轴承内盖或轴承外盖与轴的摩擦问题。

鉴于以上分析，我们可以得出一个结论：严格保证轴承系统同轴问题是预防轴承系统质量问题的关键之一，特别是对于轴承跑圈问题的预防效果更好，对于该问题，要通过合理的配合关系设计及规范的加工工艺的质量控制综合解决。

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