电机工程师在对电机进行设计的时候，通常都是会对电机轴承得出使用寿命进行校核。然而在不同使用场景中，电机轴承 由于不同失效而达到的实际使用寿命和起初得出的使用寿命校核计算结果存在差距，甚至于这类差距还较大。

电机工程师都曾经对轴承应用工程师提出过这个问题“为什么使用寿命计算出来的结果和实际使用寿命差距那么大？”通常会得出以下回答：“电机轴承使用寿命是一个可靠性为百分之九十得出概率值，是根据大量的轴承试验得出分析结果，并不是实际值。使用实际过程中的每一个轴承使用寿命会有差距，因而这可能是一种个体差异。”

这个回答粗听起来是有一定的道理的。可是，假如电机工程师真的把自己做的电机轴承使用寿命计算出来和实际使用寿命进行对比时就会发现这个概率要比“百分之九十”还要远远相差很多。这就带来了两个必须回答得出问题：

电机轴承为什么达不到预期计算出来使用寿命？

既然电机轴承实际使用寿命和预期计算出来使用寿命存在差距，那么是计算出来理论有问题么？还能用轴承使用寿命计算出来对使用寿命进行估计么？

上面这两个问题不弄清楚，在遇到客户要求工程师对电机轴承使用寿命或者保修期作出保证的时候，电机工程师就会十分为难。

我们来分开把这两个问题搞清楚。本文先回答第一个问题——“电机轴承为什么达不到预期寿命？”这个问题分开来描述，更准确的说法是，电机轴承得出实际使用寿命为什么和计算出来使用寿命存在较大差距。这里面有“达不到”，也有“超出许多”的情况。只不过通常情况下，一旦使用寿命超出计算出来的值，大家就直接忽略了。还有一个原因就是某些假设条件在实际工况中都很难达到：

第一、轴承由滚动体、滚道、密封件和润滑脂等部分组成，这之中任何一个零部件出现失效，都是会导致轴承最后得出失效，轴承失效了，就是我们说的电机轴承坏了。可见，前面说的轴承使用寿命计算出来并未对密封件，润滑等因素进行校核，因而这个计算出来得出使用寿命不等于电机轴承使用寿命。

第二、电机在实际运行的时候，轴承所承受得出负荷不一定等于计算出来时候得出负荷。这也导致计算出来使用寿命不同。

因此，现在最新的标准已经针对寿命计算结果的误差进行了调整。其中主要调整的是由于润滑和金属材料原因的偏差。还有就是实验与实际的偏差是存在的，因在不同的使用场景中 ，对于轴承的损耗程度是不一样的，所以在这样的情况下要考虑具体的使用情况。

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