良好的润滑是电机轴承运转正常的首要条件，对于电动机设备来说，要确保电机轴承系统运行正常，就要从轴承的润滑油脂、关联零件等各个方面着手解析和应对。在前面的内容中，我们提及了装配过程防护、关联零件公差配合、定转子同轴度不满足要求引起的现象，接下来我们主要谈润滑对电机轴承运转情况的影响。

（1）润滑油脂效果与电动机运转工况的匹配关系。电机技术条件中已经对电动机的标准工作环境做好规定，如工作温度、海拔高度等，电动机选用润滑油脂时会根据该标准选择即可，但对于特殊环境运转的电动机，这类电机的工作环境较为恶劣，如高温环境、低温环境等。

对于十分寒冷的天气，润滑油脂一定要有可以抗低温效果，我曾经听说过这样一件事，一家厂在大冬天把电动机从仓库提出后，手盘电动机不能转动，通电运转有明显噪声。经审查电动机选用的润滑油脂不满足要求。一样的，对于高温环境运转的电动机，例如空压机电动机，尤其是在温度较高的南方地区，绝大部分空压机电动机运转工作温度在四十度之上，再算上电动机的升温，电机轴承温度会很高，普通的润滑油脂会由于温度过高而降解失效，引起轴承润滑油流失，而电机轴承处于非润滑状态，会导致很短期电机轴承升温毁损，比较严重时引起绕组因电流大、温度高而烧毁。

（2）润滑油脂过量引起的电机轴承升温。从热传导的方向解析，电机轴承运转过程中也会产生热量，其热量会通过关联零件释放，当润滑油脂过量时，囤积在滚动轴承系统内腔，就会影响热能的释放。特别是对于内腔相对较大的电机轴承，该现象会更为严重。

（3）轴承系统零件设计的合理性。许多的电机厂家对于电机轴承系统零件做了改良设计，除我们上一期谈过的配合公差外，还可以对电机轴承内盖、滚动轴承外盖和挡油盘做出改进，以确保滚动轴承运转过程中适量油脂的循环，确保滚动轴承润滑的必要需求，又避免了过量油脂填充下的阻热问题。

（4）润滑油脂的按时换新。电动机运转时，根据使用频率应做好润滑油脂的换新，换新过程应将原脂做好清洁，并换新同样型号的脂；对于该问题，一般来说生产企业会标出润滑油脂换新的频次和具体的型号，不必过分担心。由于文章篇幅有限，余下的问题我们下次再讲。

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