轴承故障的产生原因

[ 时间:2022-03-30  ]

高压电机作为电厂的主要辅机动力,分布广泛且数量众多。滚动轴承是电机在运行中故障发生最频繁的部件,在电机的故障中所占比例最大。电机滚动轴承的故障严重时,会造成电机定转子扫膛,使电机损坏,影响负载出力发生变化和系统的正常安全运行。

1. 润滑不良及润滑管理不当 

润滑脂是轴承润滑的关键所在,润滑脂可以在轴承的运动面间形成油膜,从而减小磨损。还带走轴承因运动产生的热量,防止轴承因高温而导致的损伤。针对以往出现的问题,主要集中在润滑管理不当,选用的润滑脂虽然耐高温和机械稳定性都较好,但粘稠度太大,在加油量上掌握的不准。日常维护中总怕润滑脂少了定期加油加的太多,没有加油量的参数标准。在利用听针判断运行情况方面经验欠缺,由于许多电机是外修,润滑脂混用的情况长期存在。 

2.电动机装配不当 

某真空泵电机,运行两个月负荷侧轴承就出现了问题,经过对轴承磨损情况的分析,判断是定、转子不同心造成。让专业厂家对负荷侧轴承室进行了加工处理。但两个月后非负荷侧轴承又出现了同样的问题。解体发现非负荷侧轴承也是定、推两用双滚道轴承(两侧定位对转轴受热膨胀的长度计算精度要求较高)此轴承是外保持架磨损严重,轴承座圈外侧边缘有因磨损严重,强度不够而崩损的缺口。因此判断转子还是有向后的推力。检查发现由于轴承内油盖起绝缘作用的垫子较厚(1mm左右)致使轴承座圈位置前移。 

3.轴承安装不正确 

轴承配合公差太紧或太松,装配时温度控制不当轴承装不到位。轴承内圈与转子轴颈配合过紧或组装不规范,在卧式电动机中装配良好的滚动轴承只受径向应力。如果配合过盈过大或不到位,都会加剧轴承老化、损坏。

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