湿气腐蚀磨损对轴承的影响

[ 时间:2023-02-02  ]

在化工设备中工作的摩擦副,在摩擦过程中,由于金属表面与酸、碱、盐等介质发生化学反应或电化学反应而形成腐蚀磨损,腐蚀磨损的痕迹较深,磨损速度较快,磨屑呈颗粒状和丝状,它们是表面金属与周围介质的化合物。锈蚀属于腐蚀的一种,是最常见的金属腐蚀,由水或水分和氧化引起。

在潮湿的环境中,钢的表面被一层薄的水膜所吸附,这种薄膜中含有少量氢离子与氢氧根离子,还溶解了诸如氧等气体,从而在钢铁表面形成一层电解质溶液,钢中的铁和碳含量很多,这就构成了无数的微原电池。这种原电池中的铁是负极,碳是正极。铁质失去电子而被氧化,并最终生成铁锈。

 湿气腐蚀磨损的控制 :

(1)耐腐蚀材料,例如:不锈钢;

(2)润滑剂防腐蚀性能,如限制含酸含硫量,添加缓蚀剂;

(3)去除水、氧化产物、燃料、碱等腐蚀性介质/或降低浓度;

(4)降低温度:腐蚀磨损的速度随温度的提高而增加。

如果滚动轴承失效,并带有等间距锈蚀痕迹。说明轴承在静态不运转的情况下发生了腐蚀。当水汽在轴承座中聚集时,自由水会在润滑油底部聚集,通常水的比重比油大,会下沉聚集在轴承滚动体和滚道缝隙之间的某个尺寸间隙中。一般中在润滑油中肯定会溶有少量的氧,在这些条件都满足的情况下,肯定会发生电化学腐蚀,并生成腐蚀性产物------铁锈。

解决方案:如上面提到,在不能改为防腐蚀材料的情况下,优先考虑优化或升级密封,阻止水汽进入,然后选择有防腐性能的润滑剂。

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