理论上离心泵中滚动轴承的使用寿命为20000~80000小时，但是，实际的寿命取决于许多因素——过早的轴承失效会导致代价高额的设备停工，有时甚至还会导致更严重的后果。

最大化轴承使用寿命始于正确的轴承选择。设计师会通过选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素，例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。

还要根据不同的应用以及轴承尺寸和类型，选择合适的安装方法（机械的或液压的）和工具。以下是轴承安装的一些基本原则：

1. 不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效。   

2. 不要用硬的工具（例如锤子、起子等）直接敲在轴承表面上，这会导致轴承外圈受损。   

3. 遵守安装设备供应商的指导。

大约90%的滚动轴承从未从它们所在的设备上拆下来过，通常只有较大的轴承才会因为预定的预防性维护程序而拆下来。

与安装一个轴承一样，拆卸轴承也要进行认真准备，拆卸过程中，要确保相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据轴承类型、尺寸和应用场合选择合适的方法和工具。设计良好的轴承位置可以大大简化轴承的安装和拆卸，因而降低维护成本。

轴承通常是泵和其它设备中的重要部件，尽管一流质量的轴承非常可靠，但为确保它们有最长的使用寿命，仍要多加注意。正确的保存、谨慎的安装和拆卸、足够的润滑和再润滑、正确的状态监测、及时的维护，最后还有完善的人员培训，对提高轴承使用寿命和设备性能都非常重要。

买轴承就找肯特轴承，精密轴承生产厂家，供货及时,服务周到，值得选择。买轴承就找肯特轴承，产品性价比高，价格合理，型号齐全，欢迎来电洽谈。（本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们删除。）