据有关厂商统计，在机械失效中轴承自身质量问题只占不超过百分之五。而其余的百分之九十五都是电机轴承的应用问题。作为电机工程师，对日常遇到的轴承故障进行诊断和分析是不可避免需要面对和解决的重要课题。

1、电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音可能原因：  

（1）由于电源的接通问题，造成单相运转。

（2）电机轴承超过极限载重。  

（3）被拖动机械卡住。  

（4）绕线式电动机转子回路开路成断线。  

（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。

对应处理方法：

（1）需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象。

（2）将电机卸载后空载或半载起动。

（3）估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障。

（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况。

（5）需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。  

2、电动机启动后发热超过温升标准或冒烟可能原因： 

（1）电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快，导致电机轴承受损。  

（2）电动机运转环境的影响，如湿度高等原因，导致电机轴承受损。  

（3）电动机过载或单相运行，导致电机轴承受损。  

（4）电动机启动故障，正反转过多。

对应处理方法：

（1）调整电动机电网电压。

（2）检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜。

（3）检查电动机启动电流，发现问题及时处理。

（4）减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。

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