轴承作为设备中的重要零部件，对设备的使用效率起到了至关重要的零件，但轴承的损坏是常见的问题，导致轴承损坏的原因也有很多，小编根据对轴承使用的了解，总体上，统计出导致轴承损坏原因的百分比，希望大家有所帮助。

1、润滑不良（约占38%），润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。

主要原因包括：①未及时加注润滑剂或润滑油；②润滑剂或润滑油未加注到位；③润滑剂或润滑油选型不当，润滑方式不正确；④密封损坏，导致润滑失效。

2、润滑污染（约占24%），污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑或其他物料等进入轴承内部。

主要原因包括：①使用前过早打开轴承包装，造成污染；②安装时工作环境不清洁，造成污染；③轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。④稀油润滑油滤损坏或未及时更换油滤。

3、安装不当（约占18%）：①安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大，是造成变形的主要原因；②安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。③轴承自由侧无轴向窜动间隙，造成轴承承受较大轴向力超负荷损坏。

4、金属疲劳（约占15%）常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时更换、设备老化等。

5、轴承质量问题（4%），现在市面上很多都是“金玉其外，败絮其中”，许多企业采购时往往只关注价格，不重视质量，采购来的劣质轴承往往用不了多长时间就会损坏。

6、其他等不确定因素（1%），这些比例损坏原因，主要针对的是轴承早起损坏的情况来分析，轴承损坏因素是多方面的，有时候轴承的损坏可能是综合原因而导致，我们需要根据具体损坏情况，进而正确的分析轴承的损坏因素，这样才能找到更好的解决方法。

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